機器の安全性を左右するアース（接地）は、特に慎重な配線・接続が求められます。アース線は機器のフレームやアースバーに取り付けられますが、この作業時に思わぬ落とし穴に遭遇することがあります。

それは、アース線の取り付け部に塗料が付着しているケースです。

なぜこれが問題なのでしょうか？そして、その問題を解決する効果的な方法として、なぜアルミシールが注目されているのでしょうか？本稿では、アース処理の基本から、アルミシールを使用するメリット、そしてその具体的な活用法までを詳しく解説します。

アース処理の基本と、塗料がもたらすリスク

電気機器のアースは、感電防止や機器の誤作動を防ぐ上で不可欠です。適切なアース接続は、漏電や雷サージといった過電流を安全に大地へ逃がす役割を果たします。

しかし、アース線を取り付けるフレームやアースバーに塗装が乗っていると、この重要な役割が阻害される可能性があります。塗料は電気を通さない絶縁体であるため、アース線との確実な導通を妨げてしまうのです。

この問題を解決するため、現場では塗料をヤスリなどで削り取る作業が行われます。しかし、この作業には以下のようなリスクが伴います。

• 導通不良のリスク: 塗装を完全に除去できず、端子と接触する面に塗料が残ってしまうと、接触抵抗が増大し、十分な導通が確保できません。
• 品質と耐久性の低下: ヤスリで削った面は凹凸が激しく、見た目が悪くなるだけでなく、剥き出しになった金属部分が錆びやすくなります。
• 作業時間の増大: 塗料を均一に削り取る作業には手間がかかり、全体の作業効率を低下させます。

これらのリスクは、機器の信頼性や安全性を損なうことにつながります。

なぜアルミシールが有効なのか？その優れた特性とは

アース処理におけるこれらの課題を解決する一つの方法が、アルミシールの活用です。アルミシールは、その名の通り、アルミニウム箔を基材としたテープ状のシール材です。

このシールがアース処理に有効なのは、主に以下の3つの優れた特性があるからです。

1. 高い導通性: アルミシールは、導電性の高い粘着剤を使用しており、確実に導通を確保します。端子との接触面を平滑にし、接触抵抗を低減することで、より安定したアース接続が可能です。
2. 優れた耐久性と保護性能: アルミニウムは耐腐食性に優れており、露出した金属面を保護することで、錆びの発生を防ぎます。また、防水性や耐摩耗性も高く、長期的な信頼性を維持します。
3. 作業性の向上: 塗料を完全に削り取る作業に比べて、アルミシールを貼るだけで処理が完了するため、作業時間を大幅に短縮できます。現場での応急処置や非常用としても非常に有効です。

アース部の保護以外にも、アルミシールは空調ダクトの接合部や電子部品の電磁波シールドなど、幅広い用途で活用されています。その高い応用性は、製造現場の様々な課題を解決するポテンシャルを秘めています。

制御盤製作におけるアルミシールの活用例

当社の制御盤製作現場でも、このアルミシールはアース処理に欠かせないアイテムとなっています。

例えば、制御盤に溶接されたアースバーにアース線を配線する際、溶接部やその周辺には塗料が付着していることが少なくありません。従来のヤスリ作業では、塗料を完全に除去できず、表面に凹凸が残ってしまうため、確実な導通を確保することが難しい場合があります。さらに、削った面は剥き出しの鉄が露出するため、腐食の進行も懸念されます。

そこで当社では、このアース部にアルミシールを貼ることで対応しています。

＜アルミシール活用によるメリット＞

• 確実な導通: 端子と接触する面が平滑になり、凹凸による接触不良を防ぎ、安定した導通を確保します。
• 耐腐食性の向上: 露出した鉄面をシールで覆うことで、錆びの発生を抑制し、品質の長期的な維持に貢献します。
• 見た目の美しさ: ヤスリで削ったような粗い表面ではなく、きれいに処理された状態を保つことができます。

このように、アルミシールは確実な導通性の確保だけでなく、耐腐食性の向上や見た目の改善にも役立ち、総合的な品質を高める上で有効な手段となります。

確実なアース処理で、機器の信頼性と安全性を高める

FAシステムや制御盤において、機器の信頼性と安全性を確保するためには、細部にわたる配慮が不可欠です。アース処理は、その重要な要素の一つであり、単に線をつなぐだけでなく、確実な導通と長期的な安定性を確保することが求められます。

アルミシールのような新しい材料や方法を積極的に取り入れることで、従来の課題を解決し、より高品質で信頼性の高い製品を提供することが可能になります。

現場での作業効率向上と製品品質の向上を両立させるために、アルミシールの活用を検討してみてはいかがでしょうか。