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生産システムの改善事例集/Ⅱ.ラダー回路設計のポイント

4 ラダー回路におけるトラブル予防とその対応のポイント

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装置、生産指示システムなどでは度々仕様変更が発生しラダー回路の変更が生じ、ラダー回路や仕様の不具合により長時間の装置停止、ライン停止が発生して大きな稼働率の低下、修正コストが発生してしまう事があります。

ビフォーアフター
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ラダー回路の改修部分を切り離す事が出来るようにリレーコイルを作成し、そのリレーコイルのON/OFFのみで元のラダー回路へ戻す事が出来るようにしておく事でラダー回路などの不具合発生時に即、元に戻し装置停止、ライン停止を短時間で復旧ができ、生産性の低下、復旧コストを削減する事ができます。

装置などの仕様変更の際に起こるリスク回避を容易にする、リレーコイルを活用したラダー回路を作成します。そうすることでライン停止による生産性低下、修正コストを最小限に防止する事ができます。